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轴承座的掩护与保养
 轴承座在应用过程中以下几点要特别注意:
  (1)轴承座冷却系统的应用。轴承座冷却水在正确应用的情况下不仅延伸轴承座的应用寿命,而且进步生产效率。轴承座的材料一般都是专用的轴承座钢通过各种处理制作出来的,再好的轴承座钢也都有它们应用的极限性,就比如温度。轴承座在应用状态下,如果模温太高,很容易就会使模芯表面早早涌现龟裂纹,有的轴承座甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积涌现。甚至轴承座在生产中因为轴承座温度太高模芯都变了色彩,经过测量甚至达到四百多度,这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易涌现龟裂纹,生产的产品也容易变形,拉伤,粘模等情况涌现。在应用轴承座冷却水的情况下可大大减少脱模剂的应用,这样操作工就不会利用脱模剂去降低轴承座的温度了。其利益在于有效延伸轴承座寿命,节俭压铸周期,进步产品德量,减少粘模和拉伤及粘铝的情况产生,减少脱模剂的应用。还能减少因轴承座温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。
  (2)轴承座在开端生产的过程中必须对轴承座进行预热,防止在冷的轴承座突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的涌现,较复杂的轴承座可以用喷灯,液化气,条件好的用模温机,比较简略的轴承座可以利用慢压射预热。
  (3)对轴承座分型面的清算,这一点是很费事的,也是很容易疏忽的,操作工利用煤油彻底对轴承座分型面清洗一遍,不但能防止轴承座不会被挤伤,而且经过清洗,能把轴承座上被脱模剂的残留物或者其它污垢堵塞的排气槽买通,有利于压射过程中型腔内气体的排出进步产品德量。
  (4)如果轴承座配备有中子把持,则注意绝对禁止压铸机与轴承座之间的信号线有接头现象,原因很明确,在日常生产中,很难避免信号线上沾水,或者是接头包扎的处所容易破,从而造成与机床短接,如果造成信号毛病,轻则报警主动停机耽误时间,重则信号混乱,把轴承座顶坏。造成不必要的丧失。行程开关注意防水
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